机柜大的优点在于：它能系统性地解决了计算机应用中的高密度散热、大量线缆附设和管理、大容量配电及兼容不同厂商机架式设备的难题，从而使得数据中心能够在高速稳定性的环境下运行。因此我们在选购机柜时要选购质量好的?；涑Ъ揖屠锤蠹医樯苎」夯袷弊⒁獾乃母鲆?。
选购机柜时要注意的四个要点1、看机柜的钢板
钢板要厚，货比三家，你用手指敲一下，就能感觉到哪些厚哪些薄了?；构衲诓康闹Ъ芤执?，因为可以承受重的压力，不要小看那些交换机，十几个加起来，都是很重的。
选购机柜时要注意的四个要点2、看机柜的喷漆
一个合格的机柜，所有的钢材都需要喷漆，而且喷漆要均匀，这样才能良好地防锈、防尘等。
选购机柜时要注意的四个要点3、看机柜的玻璃
玻璃要厚一点的，还要注意玻璃的周边是否有裂痕，如果有裂痕，就意味着有隐患了。
选购机柜时要注意的四个要点4、看机柜的配件
我们都知道在安装中包括网络电缆、电信电缆和电源电缆，需要购买钩环带或带齿的带子来地把电缆有序的固定在机柜里面。如果机柜带有电缆管理?？槭沟缋驴梢灾苯庸潭ㄔ诖怪卑沧肮炷?，则再好不过。无论哪种情况，机柜内部的上壁和侧壁应当有足够多的固定环(来?；さ缋?，也可以通过把机柜底板上抬，以便下面走线?；褂幸恍┯美垂潭ɑ艿穆菟?、螺母等，也要足量。不然日后会因为扩展而带来配件不足的麻烦。
不锈钢钣金加工分工和操作都需要有明确的规定，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，不锈钢钣金加工的方式有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，机箱厂家机箱主要对不锈钢钣金加工的步骤进行介绍，主要分为以下几点：
选择落料，完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序；
钣金工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂；在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的?；ぬ剿喝?，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件吹干净。装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入的包装袋中进行?；?，一些没有包装的工件用气泡膜等进行包装，在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大，以免一面包装一面裁，影响加工速度；不锈钢批量大的可定做纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。
不锈钢钣金加工件的质量除在生产制程中严格要求外，就是需要独立于生产的品质检验，一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观质量。这样可以在不锈钢钣金加工的过程中找到展开图错误，制程中的不良习惯，制程中的错误。
折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定，压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。焊接有氩弧焊，点焊，二氧化碳?；ず?，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在不锈钢钣金批量生产时考虑做定位工装点焊位置准确。
为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，工件可以点焊牢固。
钣金件在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需?；ご?，牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电?；さ囊酶呶陆捍?，大批量的做定位工装来定位?；?，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉?；?，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。
